Kontrolna točka 9: starost in temperatura raztopine lahko tiho zmanjšata zmogljivost
Tudi če so popolnoma pripravljene, lahko polimerne raztopine sčasoma izgubijo učinkovitost zaradi biološke rasti, hidroliznih sprememb ali postopnega pretrganja verige-, zlasti ko so tople in krožijo.
Praktične kontrole
· Naredite manjše serije in primerjajte "svežo" in "starano" raztopino eno-zraven-v testu v kozarcu;
· Rezervoarji naj bodo v senci in čim bolj hladni; visoka temperatura pospeši mehanizme razgradnje;
· Izogibajte se nepotrebni cirkulaciji, ko ste popolnoma hidrirani.
Kontrolna točka 10: Težave z ravnanjem z izdelki-zaloga s pretečenim rokom uporabe, kontaminacija ali napačna voda za redčenje
PAM je občutljiv na shranjevanje in rokovanje. Emulzije se lahko ločijo; suhi polimeri se lahko strdijo in absorbirajo vlago; onesnaženje z oljem, površinsko aktivnimi snovmi ali nezdružljivimi koagulanti lahko zmanjša učinkovitost.
Hitri kontrolni seznam
· Preverite številko serije in-rok uporabnosti; primerjajte novo posodo s trenutno zalogo;
· Preverite zgodovino zmrzovanja/pregrevanja; oboje lahko poškoduje emulzije in raztopine;
· Preglejte dnevni rezervoar in cevi za onesnaženje z oljem/mastjo (običajno po vzdrževanju);
· Prepričajte se, da se vir vode za redčenje ni spremenil (pogost vzrok je prehod na klorirano ali visoko{0}}slano vodo).
Hiter in ponovljiv potek dela za odpravljanje težav (tako da ne lovite duhov)
Za razrešitevPAMučinkovite težave z zmogljivostjo, izolirajte spremenljivke v tem vrstnem redu-vsak korak odstrani običajni način napake, preden spremenite kemijo.
1. Pripravite svežo majhno serijo s pravilnim vrstnim redom namakanja in ustreznim časom hidracije.
2. Izvedite mini lestvico odmerkov (npr. nizek/srednji/visok) v testih kozarcev, da določite optimalno in na kraju samem preveliko odmerjanje.
3. Primerjajte vodo na kraju samem z vodo z nizko-oksidacijo/nizko-slanostjo za-nadgradnjo, če je na voljo.
4. Preskočite ali zmanjšajte strig (gravitacijski dovod ali črpalka z nizkim-strigom) in primerjajte rezultate.
5. Prilagodite točko vbrizgavanja, da izboljšate disperzijo, vendar zaščitite nastajajoče kosmiče.
6. Če je še vedno slabo, preizkusite drugačno gostoto naboja ali molekulsko maso z enakim potekom dela.
Večina popravkov postane očitnih pri 3. koraku. Če se ne, imate verjetno neusklajenost kakovosti ali predhodno spremembo v kemiji trdnih snovi/koagulanta, ki zahteva ponovno-optimizacijo.
